1、选用除铁器时首先应考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续卸铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDZ、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
5、当电力容量受限时，宜选用永磁除铁器。
6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
8、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT(JYG)系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
9、对于粗破后废石较多的矿石可以直接选用永磁滚筒作皮带输送机的驱动轮实现粗料抛尾。
10、遵循“多破少磨”原则，对于破碎至较细颗粒的矿石可以根据矿石的性质，在入球磨机之前实施干式预选或者湿式预选以提高球磨机的效率。
11、经过球磨分级后的矿料一般要先经过较高磁场强磁选机进行粗选，把最大量的磁性铁矿料回收起来，再经过精选机磁选以达到合格精矿品位要求。
12、为防止混入矿石中的大块金属杂质损坏破碎机，一般应在破碎机之前加金属探测选除设备。
汐禹永磁有限公司（除铁器）